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    失重秤的原理及其配料系統的改進
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    失重秤是一種連續靜態計量的稱重配料設備,適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。它是一種間斷給料連續出料的稱重設備,由于失量控制是在料斗中進行,可以達到相對較高的控制精度,結構又比較易于密封,所以在粉料控制時相對于用螺旋秤來相比是有著很大的提高的。 

     

    失重秤在工作中是根據稱重斗中物料重量的減少速度來控制出料螺旋機或者電振機的,這樣可以達到定量補料的目的。當稱重斗的物料達到稱重下限的位置時,出料螺旋機會控制出料量,同時控制料倉里的物料快速下到稱重斗內,當裝料量達到稱重上限時會自動停止裝料。

     

    失重秤的使用給養殖業提供了方便,喂料方便,也給別的行業提供了便利,節省了人工,給工業生產等解決了多于的經濟浪費這個問題。失重秤配料系統由多臺秤組成,控制方式常見為間斷性下料,靜態計量,即配料開始啟動所有的加料電振機工作,同時計算機進行動態監測。

     

    當失重秤的測量值達到加料設定值時,停止加料。所有秤都停止加料后,整個加料過程結束。為提高計量精度,此后延時一段時度減少這種影響,但因為保持配料精度,對秤進行靜態計量。計量結束后,計算機控制所有放料電振機同時放料,放料過程類似于加料過程,計算機仍進行動態監測。

     

    為減小誤差,放料結束后也延時一段時間,再進行靜態測量。至此一個配料周期結束,便可開始下一個配料周期。由于失重秤的間斷性放料,造成下料太多或太少,使磨機飽磨或空磨,影響了磨機臺時產量。所以縮短配料周期的措施,一半秤加料,一半秤放料,交替進行的方法,這樣既提高了磨機產量,也提高了配料的準確度。

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